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鸿荣源鸿创科技中心项目D区桩基础工程
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2021-02-05 | 288 次浏览 | 分享到:
鸿荣源鸿创科技中心项目是由深圳市鸿荣源企业发展(集团)有限公司投资开发的厂房、员工宿舍及食堂综合一体化的综合性配套建筑,主要建(构)筑物包括11栋厂房,2栋配套宿舍楼,1栋食堂。本项目为位于深圳市龙华区茜坑路以北,西侧为观兴西路,东侧为电观路,北侧为观兴北路,交通便利。

一、项目概述

鸿荣源鸿创科技中心项目是由深圳市鸿荣源企业发展(集团)有限公司投资开发的厂房、员工宿舍及食堂综合一体化的综合性配套建筑,主要建(构)筑物包括11栋厂房,2栋配套宿舍楼,1栋食堂。本项目为位于深圳市龙华区茜坑路以北,西侧为观兴西路,东侧为电观路,北侧为观兴北路,交通便利。由我司承建施工的D区桩基础工程占地面积18600m2。具体位置如所示

 

鸿荣源鸿创科技中心D区桩基础工程均采用旋挖灌注桩成孔工艺,共有旋挖桩404根,桩径1.0m-1.8m,设计有效桩长11m~55m,桩端持力层为中(微)风化花岗岩,持力层深度0.6m~5m(具体根据桩型和实际持力层岩性确定),桩身混凝土强度为C30/C40/C45D区桩基础工程于202012月初进场,共进场徐工XR400/XRS1050旋挖钻机7台,三一ZR360钻挖钻机1台,配套钢护筒、截齿钻及牙轮钻等设备十余台套,满足现场施工进度需求。

 

旋挖机械机配套设备进场

二、施工总体部署

根据本项目设计勘察文件、施工工程量及施工工期目标要求,结合我司历年旋挖桩施工经验,经公司及项目部管理人员认真研究和分析,科学布局、合理规划,以确定最优人员、机械、材料的投入。本项目共投入了8台旋挖钻机、2台履带吊车、2台汽车吊、1台振动锤、4台挖掘机,两班现场施工管理人员及作业人员轮班施工,在确保施工安全的前提下,控制本项目的质量、进度及成本,确保目标的全面实现。

三、施工工艺及施工方法

1、旋挖灌注桩施工工艺流程

 

本项目采用旋挖钻机成孔,桩基础设计桩直径为1.0m~1.8m,与之匹配1.2m~2.0m钢护筒(2m~12m)和1.0m~1.8m截齿钻和牙轮钻用于入岩施工。

2、施工方法及现场施工步骤

 

     桩定位、护筒埋设及现场验收                桩机就位、钻机成孔(泥浆制备)

  

钻孔入岩施工、孤石验收                      终孔验收

 

钢筋笼制安、吊装

 

一次、二次清孔

 

清孔、孔底验收

水下混凝土浇筑前验收

 

水下混凝土浇注、验收

四、施工小结及心得体会

我作为本项目的技术负责人,主持该项目的技术、质量管理工作。在施工过程中严格执行现行国家建筑法律、法规、规范、强制规范和标准,严格按图施工。从项目进场到开工前技术准备,再到图纸会审、技术交底、施工过程质量监督管理,全程跟踪,保证了本项目桩基础施工质量。当然,在施工过程中也遇到过相关的技术难题,比如部分区域砂层厚、易塌孔,清孔困难;部分区域孤石多、岩性硬,入岩困难,施工缓慢等。

经过两个多月的施工,对于本项目施工中出现的上述技术难题,总结了如下施工经验:

1、本项目北侧尤其是东北侧,地下水位高,砂层较厚(部分桩砂层达到18m),旋挖桩成孔时极易出现扩孔、塌孔现象。

砂层易塌孔的原因:由于砂土内摩阻力大粘结力较差,淤泥没有强度,导致旋挖桩机在成孔过程中容易出现孔内塌陷、无法成孔、地面沉陷、埋钻等问题,给施工设备和人员带来严重的安全隐患,对工程质量也造成一定影响。

对于该区域砂层地质易出现塌孔的问题经过对超前钻资料分析及我司长期施工积累的经验,项目部制定相应的措施采用长钢护筒穿越淤泥质粉砂、粉细砂层等成孔、增加泥浆相对密度加大泥浆浓度、控制成孔速度,尤其是减慢提升速度,确保旋挖桩机施工顺利进行。

对于本项目遇到的该类问题,总结的施工经验如下:

1)做好施工前准备工作

为保证施工能顺利进行,施工前应该认真地分析地质勘察报告,有需要时应该选取具体的部位进行钻探,并根据现场获得的相关地质情况,选用合适的钻机型号及钻头。此外,应该选取优质的膨润土,作为制备浆所选用的材料,制备泥浆过程中,要注意控制好泥浆的相对密度、粘度,泥浆池设置要合理,有利于保证泥浆护壁作用和施工正常。

2)钢护筒压入及拔出

选用的钢护筒深度应超过质粉砂层、粉细砂层底面 1.0 m以上,以保证钢护筒的护壁效果。采用振动锤下沉钢护筒时,速度要慢,以此保证钢护筒的垂直度及不对附近已经施工完毕的旋挖桩造成不良影响。对于存在孤石、混凝土硬层等地质情况,可先用旋挖机进行引孔,待引孔穿越孤石、混凝土硬层后再下沉钢护筒。旋挖桩混凝土灌注完毕后,应及时拔出钢护筒。在拔出钢护筒过程中也应严格控制拔出速度,防止断桩事故的发生。

3)控制清孔质量

在终孔后检查孔深前,采用旋挖钻机专用的清孔钻具进行清孔。混凝土灌注导管安装完成后进行二次清孔,二次清孔可采用气举反循环技术,此法清孔质量高、速度快,且有利于清除较大的颗粒沉渣,以保证沉渣厚度符合设计要求。

4)施工管理措施要落实到位

在深厚质粉砂层、粉细砂层的地质条件下施工,要做好施工现场的管理工作,保证成孔、清孔、下钢筋笼、灌注混凝土等工序在时间上的顺利衔接,可有效减少坍孔、沉渣厚度、缩颈等问题发生。

2、本项目南侧存在大量中风化、微风化花岗岩,岩性非常坚硬,孤石较厚(部分桩孤石达到12米以上),部分桩开孔即见岩,施工过程中入岩困难,施工进度缓慢。


对于该类问题,我司采取的措施是:采用大功率的旋挖钻机(SR360或以上)成孔,强风化层以上使用捞砂斗直接钻进;普通硬度的中风化岩层使用子弹头筒钻成孔;完整的中风化或微风化岩层岩采用牙轮筒钻成孔,使用捞砂斗清除碎石。施工结果证明牙轮钻是解决入岩困难的最好的施工手段,但牙轮损耗较大,成本高。因此,要合理配置旋挖机钻头,针对不同地质条件,优化配置,做到既经济又合理。 


SR360旋挖桩机 / 牙轮钻头

五、结束语

经过两个多月项目施工技术、质量的管理,让我对旋挖灌注桩的工艺有了更加完整、清晰的认识,对今后在旋挖桩施工过程中可能遇到的施工重难点有了更加明确的解决方案,也为公司地基基础工程的专业技术积累了宝贵的施工经验。

 

 

 

桩基础工程现场施工照片